Die Maschine kann auch gleichzeitig zwei Funktionen ausführen – das Schweißen horizontaler und vertikaler Nähte. Durch Ändern der Drehrichtung des oberen Elektrodenrads und Austausch des unteren Elektrodenarms können die beiden Schweißmethoden einfach umgestellt werden.

Das stumpfe Werkstück wird automatisch eingespannt und dann durch das Gas-Flüssigkeit-System gesteuert, wobei zunächst Spannung angelegt und langsam gedrückt wird, um Oxidation und Unebenheiten auf der Werkstückoberfläche zu beseitigen.

Das stumpfe Werkstück wird automatisch eingespannt und dann durch das Gas-Flüssigkeit-System gesteuert, wobei zunächst Spannung angelegt und langsam gedrückt wird, um Oxidation und Unebenheiten auf der Werkstückoberfläche zu beseitigen. Nach dem Entfernen der Schmelze wird die Endfläche des zu schweißenden Werkstücks thermoplastisch, die Schweißzone wird immer heißer und die Geschwindigkeit des Stumpfschweißens nimmt zu. Durch Grat und Spritzer werden die beiden Kontaktflächen vollständig miteinander verschweißt. Schließlich wird das obere Schmiedestück schnell unter Druck gesetzt, um die beiden Enden der Schweißnaht zu verschweißen, der Strom wird abgeschaltet und die Schweißung ist abgeschlossen. Diese Schweißart weist eine hohe Festigkeit, eine gute Dichte, keine Fehlschweißungen, keine Schlacke und keine Poren auf.

Das Stumpfschweißgerät der UN3-Serie ist ein spezielles Schweißgerät zum Verbinden von Kupfer- und Aluminiumrohren. Es kann die ursprünglich verwendete spezielle Hochdruck-Abbrennstumpfschweiß- und Lötmaschine ersetzen. Das System verwendet programmierbare.

Beim Widerstandsstumpfschweißen handelt es sich um eine Methode, bei der die Enden zweier Werkstücke kontinuierlich zusammengepresst werden, indem Kontaktwärme verwendet wird, um das Kontaktteil in einen duktilen Zustand zu erwärmen, und dann schnell Oberschmiededruck angewendet wird oder ohne Aufbringen von Oberschmiededruck, um nur den Schweißdruck aufrechtzuerhalten, um die Schweißung abzuschließen.

Wassergekühlter Vollkupfertransformator, importiertes Siliziumstahlblech, hohe Tragfähigkeit und längere Lebensdauer.

Es gibt drei Haupttypen von batteriebetriebenen Punktschweißgeräten: den batteriebetriebenen AC-Punktschweißer AMP-10K, den batteriebetriebenen DC-Punktschweißer DPM-10K und den batteriebetriebenen Präzisionspunktschweißer JM-05A

Die automatische X-Achsen-Punktschweißmaschine (Reihenschweißmaschine) besteht aus zwei Teilen: der Schweißmaschine und der Arbeitsfläche.

Hochwertiges und hocheffizientes Schweißen, Leistungsfaktor 98 %, dreiphasiger Eingangslastausgleich, stark reduzierte Auswirkungen auf das Stromnetz des Benutzers, Ausgangsstrom ist konstant, gleichmäßig, Induktivität ist Null, Betriebsfrequenz beträgt 1000 Hz, Zeitsteuerungsgenauigkeit beträgt 1 MS

Volldigitales Mikrocomputer-Steuerungssystem, das in dreistufiger Entladung vorheizen, schweißen und der Temperatur standhalten kann und mit Funktionen wie konstanter Spannung, konstantem Strom, konstanter Erwärmung, langsamem Anstieg, langsamem Abfall und Speicherung mehrerer Sätze von Schweißspezifikationen ausgestattet ist.